“十四五”化工行业发展成就之——以区域布局调整，书写高质量发展新篇章
“十四五”期间，化工企业积极响应国家产业布局优化、生态环境保护与高质量发展的政策要求，掀起了一场关乎区域赋能、生态守护与产业蝶变的转型热潮。从长三角的世界级石化集群崛起，到长江沿岸的化工企业“退江入园”行动，到云南、陕西乃至祖国各地……一批重大石化项目，在助力区域经济提质增效、筑牢生态安全屏障的同时，推动化工产业向集群化、高端化、智能化方向稳步迈进，书写了政策指导与企业实践同频共振的发展新篇章。
本文刊登于《中国石油和化工》杂志1月刊
布局优化强引擎 区域振兴添动能
石化产业作为国民经济的支柱性产业，既是区域经济转型的重要抓手，更是行业实现绿色化、高端化、集群化发展的关键战场。“十四五”期间，以优化空间配置、整合产业资源为核心的化工行业区域布局调整，成为撬动区域产业结构重塑、激发经济增长新活力的重要引擎。
在长三角经济腹地，东海鱼山岛的崛起勾勒出世界级石化集群的鲜明轮廓。地处浙江舟山岱山县的鱼山岛，曾是一座鲜为人知、仅千人居住的四面环海小渔村，却具有得天独厚的区位优势。这里背靠长三角核心腹地，扼守南北海上大通道与长江黄金水道“T”形要冲，丰富的航道、深水岸线资源，使其成为发展临港工业和石化产业的优选之地。“十四五”期间，由荣盛集团等联合建设的浙石化4000万吨/年炼化一体化项目，在鱼山岛全面建成投产，成为长三角地区石化产业升级的重要支点。
而作为长三角石化集群的核心组成部分，宁波石化基地同步实现能级跃升，让区域集群实力再上台阶。2024年12月，总投资416亿元的镇海炼化二期扩能及高端新材料项目全面机械竣工，创下多项行业纪录，其炼油能力正式提升至4000万吨级。这一突破使宁波石化基地炼油总能力达到5000万吨级，跃居国家七大石化产业基地之首，成为全国规模最大、技术最先进的世界级石化产业基地。项目聚焦高端聚烯烃、新材料等产品，每年为下游供应近800万吨高附加值产品，拉动上下游万亿级产值，为长三角汽车、家电等优势产业筑牢产业链根基。
“十四五”期间，石化企业的布局优化始终与区域发展同频共振。与长三角集群崛起交相辉映，华南地区的广东石化项目为粤港澳大湾区注入强劲动能。2023年5月，总投资800多亿元的广东石化炼化一体化项目全面投入商业运营，成为中石油炼化转型的里程碑。地处粤东、紧邻大湾区的该项目，精准对接华南地区近900万吨/年的化工原料缺口，可生产200多种化工产品，实现原料隔墙互供与产业配套，大幅提升区域产业链国产化率。项目投运后预计年缴税金120亿元，拉动地方5600亿元规模中下游产业的发展，为大湾区高质量发展提供坚实支撑。
在西南云岭大地，一场关乎产业转型、生态保护与区域振兴的重大实践也在“十四五”期间蓬勃展开。2025年6月10日，云南省煤炭产业集团有限公司(下称云煤集团)控股建设的解化公司搬迁转型升级建设50万吨/年合成氨及下游项目在云南红河州开远市小龙潭化工园区正式开工。
该项目以搬迁升级为纽带，打通资源开发与高端制造的链路，旨在带动当地化工产业集群化发展，为西南地区经济增长培育新的增长极。作为云南省“重中之重”项目，解化搬迁转型升级项目总投资70亿元，是云南能投集团、云煤集团落实云南省委、省政府“大力发展资源经济、能源产业‘一盘棋’布局、做强做大能源第一支柱产业”的战略安排，也是深化“一体化经营”、推动全产业链价值最大化的关键之举，将为云南绿色能源强省建设和实现“双碳”目标注入新动能。
▲ 图为湖南石化60万吨/年己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目航拍图
解化搬迁转型升级项目以生态效益与经济效益的协同提升，为化工企业搬迁升级赋能边疆地区可持续发展提供了鲜活范例。据悉，项目锚定煤炭清洁利用、化工绿色发展、再造一个新解化的目标，将为云南能源安全、粮食安全和边疆繁荣提供坚实保障。值得关注的是，该项目在云南省委、省政府统筹下，获得云南省国资委等多部门全力服务护航，高效突破立项、能评、环评等13项关键审批，融资创新获得银行超额授信意向，项目迅速推进，确保了如期开工。据当地媒体报道，该项目预计2028年建成投产后，年均可实现产值40亿元，利税9亿元，成为地方经济重要支柱。
同时，该项目依托区位优势，能够将先进煤化工技术、高效化肥产品和定制化农业解决方案输出至老挝、越南、缅甸等市场，服务区域粮食安全与农业现代化，深化“一带一路”产业合作。
退江入园优生态 绿色转型破困局
镜头转向长江沿岸，一江碧水裹着千年文脉滚滚向前。“十四五”期间，沿江化工企业以“关改搬转”为突破口，全面推进产业布局优化、技术迭代升级与生态环境保护协同发展，不仅从根本上破解了“化工围江”“化工围城”的历史困局，更推动沿江化工产业实现从规模扩张向质量效益提升的转型跨越，为长江经济带高质量发展筑牢绿色屏障。
其中，湖南石化60万吨/年己内酰胺产业链搬迁升级转型发展项目正是这场产业转型浪潮中极具代表性的标杆实践。湖南石化地处湖南省岳阳市，作为化工重镇，岳阳市有35家沿江化工企业须搬迁和关闭，占湖南省的41.2%，因此岳阳成为湖南省破解“化工围江”的重要战场。
湖南石化30万吨/年己内酰胺老区装置始建于上世纪七八十年代。从地理位置上来看，与长江最近的距离只有800米。2021年6月，总投资153.5亿元、占地2651亩的湖南石化年产60万吨/年己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目启动土建施工。
到2025年12月15日，湖南石化己内酰胺产业链搬迁项目建成投产已满两周年。该项目不仅为破解“化工围江”难题提供了标杆样本，还为企业转型升级开辟了绿色低碳、高端高效的发展新路径，成为赋能长江经济带产业结构优化与生态环境保护协同推进的重要支点。
据悉，该项目将湖南石化己内酰胺产业链整体搬迁到距离长江岸线3.1公里的湖南岳阳绿色化工高新区，并按照“化工基础材料+化工新材料”进行产品结构布局。上游己内酰胺部分以新技术为支撑形成规模化、集约化发展，下游聚酰胺部分向绿色化、功能化方向发展。
通过搬迁，湖南石化己内酰胺产业链外排废水削减73%，化学需氧量(COD)排放降低67%，单位产品综合能耗下降20%。为沿江重化工业绿色转型发展提供新路径、新模式。
湖南石化己内酰胺产业链搬迁升级转型发展项目，是沿江化工企业以搬迁促转型的一个生动缩影。“十四五”以来，以搬迁破解“化工围江、化工围城”困局，同步推动企业技术迭代与产业升级，已成为沿江化工产业高质量发展的核心路径。
地处长江上、中游分界点的湖北宜昌曾因磷化工产业而闻名全国，但传统磷化工产业粗放式的发展模式，让沿江布局的生产厂区成为长江生态保护的突出隐患。而湖北宜化楚星老厂区的搬迁，成为宜昌破解磷化工污染难题、打破“化工围江”困局的关键落子。
作为湖北省化工产业转型升级的标杆工程，宜化楚星搬迁升级项目将原楚星化工的磷复肥装置整体搬迁至宜都化工园区，同步建设生态复合肥、氯化钙、光伏电厂等项目，实现了从传统化肥生产向高端化、功能化、特色化的产业链跃迁。
以搬迁为抓手，该项目引入行业顶尖技术，实现副产磷石膏全部无害化处理，含磷废水全部循环回收利用，实现零排放。同时，在智能制造技术的加持下，生产效率大幅度提升，达到1000万元/人，较传统工厂提升近3倍，撕掉了化工行业“高耗能、低效率”的旧标签。
2025年6月，宜化楚星老厂区最后一根混凝土立柱轰然倒下，标志着宜昌市134家化工企业“关改搬转”圆满收官。通过“关改搬转”，宜昌市精细化工占化工比重从“十三五”末期的18.6%提高到47.8%。
这场以“退江入园”为核心的转型实践，不仅是湖北宜化的发展蝶变，更是荆楚大地沿江化工企业集体转型升级的缩影。据了解，“十四五”以来，湖北省通过绿色化改造优化布局，提前完成478家沿江化工企业关改搬转，全省化工企业入园率达76.8%、高于全国16.8个百分点，单位工业增加值能耗累计下降11.8%。湖北化工行业以这场脱胎换骨的绿色变革，彻底告别“化工围江”的旧格局，坚定书写着生态保护与产业升级同频共振的长江大保护时代答卷。
集群聚合提能级 迭代升级筑高地
“十四五”期间，我国石化行业区域布局优化按下“加速键”，围绕集群化、高端化、绿色化发展方向，形成了跨基地协同联动、依托资源禀赋升级、以搬迁促转型等多元实践路径，在优化产业结构、提升产业链韧性的同时，为区域经济高质量发展注入强劲动能。
跨基地的产业链协同已成为集群能级跃升的关键路径。在长三角地区，舟山绿色石化基地与毗邻的宁波石化基地形成互动。浙石化4000万吨/年炼化一体化项目投产后，舟山基地生产的PX、乙二醇等化工品通过宁波基地辐射全省各地，而宁波石化基地生产的液氨、硫酸、烧碱等无机化学品也输送至舟山基地，实现产业链上下游物料互供，互利共赢。
依托资源禀赋的区域布局则成为产业能级提升的核心抓手。在西南地区，云南解化的搬迁项目每年将拉动上游小龙潭煤矿230万吨褐煤的清洁转化，实现褐煤从“燃料”向高附加值化工新材料升级;下游整合高端电子化学品、尼龙新材料、特种橡胶等产业，构建“基础原料—化工中间体—高端产品”的共生共赢产业生态体系。
此外，“十四五”期间化工行业区域布局调整，还体现出以技术革新为核心、绿色低碳与能级跃升并重的鲜明特征。如云南解化搬迁项目采用自主清洁技术，能耗降低约30%，显著优于国家行业标杆水平，投产后将实现二氧化硫排放减少87%、氮氧化物排放减少74%、二氧化碳排放减少30%，废水回用率达70%，树立高耗能产业绿色低碳转型的全国典范。
湖南石化则通过己内酰胺产业链搬迁，实现产业能级的跨越式提升。据了解，通过搬迁，湖南石化己内酰胺产业链实现核心设备99.9%国产化、中央控制系统全自主可控，产能跃升至60万吨/年，跻身全球最大己内酰胺生产基地。
▲ 图为广东石化炼化一体化项目夜景
2025年6月，宜化集团的另一搬迁项目，即猇亭园区搬迁改造项目，也正式通过宜昌市应急管理局、宜昌市经济和信息化局等部门的联合验收。猇亭园区始建于1977年。为承接猇亭园区化工装置搬迁，宜化集团以传统煤、磷、盐化工等为基础，在宜昌高新区白洋工业园推进系列项目建设，发展新能源、新材料、新型肥料、高端专用化学品等产业。通过搬迁，企业可实现能耗、排放大幅降低和自动化、智能化水平大幅提升。
▲ 图为舟山绿色石化基地掠影
在天津，渤化集团“两化”(天津渤天化工有限责任公司、天津大沽化工股份有限公司)搬迁项目，则为北方老化工基地的产业焕新提供了可借鉴的范本。据悉，“两化”搬迁是天津市“十四五”重点项目，是优化天津市石化产业布局，实现节能减排和环境改善的重大决策，同时也是推动滨海新区开发开放和南港工业区世界级石化基地建设的重要举措。
2022年，渤化南港新材料产业园一期项目石化产业链3套装置全部试车成功，标志着“两化”搬迁一期项目全面投产。曾经需要多个分厂、十几个工种来干的工作，如今在一个厂区内即可实现，一个千亿级的现代高端石化产业集群正在这里逐步成形。
2025年9月，二期氯碱一体化项目实现全面投产，30万吨/年烧碱、40万吨/年氯乙烯、40万吨/年聚氯乙烯等核心装置平稳运行。据悉，渤化二期项目将为绿色化工产业串链、补链、强链提供重要支撑，进一步助力南港工业区打造世界一流绿色化工新材料基地。
“十四五”期间，以搬迁为契机实现集群化发展成为化工产业转型升级的关键抓手。2025年4月开工的延长石油兴化异地搬迁升级改造项目，正是锚定榆林这一陕西石化产业聚集地，抢抓榆林创建国家级能源革命创新示范区机遇，以搬迁改造升级助推陕北现代能源产业集群化发展。项目落地榆林后，不仅能精准填补区域硝基复合肥市场空白，更可与当地园区现有产业深度耦合，以延链补链强链的链式效应，推动陕北能化产业实现协同跃升。
云南解化同样以搬迁改造项目为跳板，深度融入红河州一体化基地建设布局。云南解化搬迁项目是云南能投集团、云煤集团联袂打造红河区域“风光火煤储氢”多能互补模式的核心支撑。作为基地内的“链主”企业，云南解化将通过搬迁项目，为园区提供稳定的液氨、硝酸等基础化工原料，并吸引高端电子化学品产业集群集聚，显著提升区域能源系统效率和资源开发综合效益。
回顾“十四五”，化工产业以优化区域布局为核心抓手，走出了一条“生态效益、经济效益、社会效益”协同共赢的高质量发展之路。这场深刻的产业变革，不仅推动化工企业实现绿色化、智能化、高端化的全面跃升，更以精准的空间配置、高效的资源整合、深度的区域协同，为国民经济支柱产业的可持续发展筑牢根基。展望“十五五”，随着布局优化的持续深化，化工产业将进一步锚定集群化、绿色化、高端化方向，在服务区域振兴、守护生态安全、赋能产业升级的征程中，书写更具分量的发展答卷。