专访巴斯夫副总裁、亚太区塑料添加剂业务管理负责人白熙纯

以创新赋能 在本土深耕

2026-05-28 17:15:21 作者:王京尧 来源:中国石油和化工
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  2026年4月21日至24日,CHINAPLAS 2026国际橡塑展在上海国家会展中心举行。展会聚焦“循环经济”“数字化”“创新材料”以及“高端科技 中国制造”四大核心领域,汇聚全球产业力量,以硬核创新与前沿技术,引领橡塑产业向智能、绿色、前沿迈进。

  作为全球化工巨头,以及塑料添加剂行业的领先供应商、制造商,巴斯夫具备完善的创新产品组合。本次展会,巴斯夫携塑料添加剂创新解决方案重磅亮相。在环保等法规持续升级的当下,巴斯夫塑料添加剂业务是如何规划布局的?巴斯夫又将如何打造相关产业的本土化生态?在展会期间,巴斯夫副总裁、亚太区塑料添加剂业务管理负责人白熙纯(Hazel Sprafke)博士,接受本刊记者专访,详解添加剂未来在塑料行业及中国市场的应用前景。

 


聚焦高性能解决方案 驱动业务持续增长

  中国石油和化工:请您介绍巴斯夫塑料添加剂业务在本次 CHINAPLAS 2026的核心参展主题与目标,以及目前该业务的增长驱动力是什么?

  白熙纯:几乎所有的塑料材料里面都会用到添加剂,它的主要功能就是让塑料的性能更好、使用寿命更长、增强安全性与绿色可持续性。无论是新能源、农业,还是各类应用场景,都需要添加剂来优化塑料的综合性能。巴斯夫的使命就是助力行业发展,我们专注于为严苛应用场景提供高性能、更安全、可持续的添加剂解决方案。这也是我们到中国参加CHINAPLAS 2026国际橡塑展的初衷——向客户、向市场展示添加剂能够赋予塑料的优异性能。

  此次展会搭建了沟通的桥梁,使我可以与客户、本土团队面对面交流,精准研判市场动态,进而为当下及未来的客户服务、企业发展制定最优决策。

  纵观中国乃至全球,巴斯夫塑料添加剂业务最重要的增长领域之一是光稳定剂市场及配套的农膜市场,该市场需求持续增长且对薄膜性能要求极高。与此同时,塑料领域众多其他应用也在快速增长,比如消费品包装、工业包装以及新能源汽车等。市场对高性能产品的需求以及对综合使用成本的核心考量,正在驱动多个细分领域发展。

  中国石油和化工:当前塑料行业面临全球经济不景气、产能过剩、法规趋严等多重挑战,在此背景下,巴斯夫塑料添加剂如何打造核心竞争力?

  白熙纯:当前行业市场环境确实严峻,但塑料及塑料添加剂行业整体仍保持增长态势,这也是巴斯夫持续扩充优质产品产能的核心原因。我们坚信行业亟需高性能、可持续的解决方案,因此持续投入技术创新,打造高价值、低环境影响、高可回收性、助力循环经济的解决方案。而产业协同,是规模化推广可持续解决方案的关键。

  巴斯夫一直坚守三大核心:严格遵循行业标准、保持灵活适配、持续强化产品性能。我们精准捕捉市场对服务速度、产品性能、安全合规的需求,为全球客户快速交付其适配的解决方案,同时以完善的生产体系搭配专业合规服务,实现全球供货品质与规格统一。

  此外,我们还坚持专家本土化战略,依托全球技术体系赋能本地客户,确保本地团队与全球技术力量紧密协同,让客户能够随时随地获取添加剂的前沿技术与法规支持,实现技术与标准全球统一。针对布局海外市场的中国企业,我们也会提供全球同步的配套服务。

全生命周期赋能 践行绿色循环发展

  中国石油和化工:全球安全、环保等法规升级对添加剂提出了哪些新要求?巴斯夫如何提前布局合规?

  白熙纯:全球法规迭代更新迅速,我们的职责是帮助客户满足法规要求。要做到这一点,必须精准把握法规动态。对我们而言,核心是拥有能够精准把握当前及未来法规趋势的专业团队,研判当下及未来的法规趋势,拆解法规对添加剂行业及下游客户的影响,进而明确需要研发的创新方向。

  可以说,法规升级是推动实验室技术创新的重要动力。无论是帮助客户将受限材料替换为更安全的材料,还是在自身产品中剔除受限成分、提升安全性,法规都在驱动我们的创新。为此巴斯夫推出了VALERAS®系列,通过产品与服务保障未来合规性,助力客户达成可持续发展目标。

  VALERAS®系列可提供经权威认证的产品碳足迹数据,助力客户降低产品整体碳排放,方便客户择优选择低碳添加剂。我们的产品组合中还包含生物质平衡添加剂,以认证碳足迹、低碳环保为核心优势。这既是我们的服务,也是我们的产品优势。

  还有很关键的一点,那便是巴斯夫具备专业的法规支持能力,覆盖全球不同国家针对不同材料在不同应用场景中的法律法规要求等,专家团队清晰掌握对应标准的细分条款及时间线。举例而言,欧盟正在逐步淘汰部分化工原料,我们精准掌握相关时间节点,及时告知客户并协助客户优化配方,改用更可持续、更安全的化学材料。

  中国石油和化工:巴斯夫塑料添加剂如何贯穿塑料全生命周期,实现资源减废、延长使用寿命与循环发展?

  白熙纯:以目前农业领域需求最大的塑料农膜为例,巴斯夫塑料添加剂可以保护薄膜免受紫外线和高温侵蚀。农业场景特有的难点是腐蚀性化学品,尤其是含硫、氯的农用化学品侵蚀。而我们推出的Tinuvin®NOR HALS系列产品耐农药性极强,能够最大限度延长农膜使用寿命。此外,该类添加剂还能够让薄膜保持高透光率,助力农户提升农作物产量,同时维持薄膜的机械强度,让薄膜更耐用,减少农户更换频率,提升农场生产效率。

  此次我们展出的Irgacycle®系列就是一个典型案例。该技术方案可以帮助客户利用回收聚丙烯,生产符合食品标准的包装容器。在食品级应用中使用回收原料难度极高,而该技术完美攻克了这一行业难题。此外还有本次展出的Tinvin®NOR 600增效光稳定剂,可显著帮助PVC、PVC共混物及部分聚烯烃制品抵御紫外线辐照及恶劣气候影响,如在卡车篷布、防水卷材及塑料草坪等应用中,只需少量添加,就能缓解酸雨对光稳定剂侵蚀、提升光稳定剂效能、延长产品使用寿命。

  实现可持续发展的路径有很多,巴斯夫也在通过多种方式提供助力,如推动标准制定、以丰富产品组合保持灵活性、提供高性能添加剂帮助客户提升资源利用效率与可持续性,等等。

本土化深耕布局 推动高增长领域落地

  中国石油和化工:巴斯夫对中国塑料添加剂行业高端化、绿色化、循环化趋势的判断是什么?

  白熙纯:中国市场对于塑料添加剂的需求将持续转向高端化、绿色化和可循环利用。

  随着塑料行业的需求空间不断增长,市场需要标准化、高性能以及可持续的解决方案。未来三至五年,我对添加剂业务增长充满信心,巴斯夫也将持续深耕行业,成为客户最可靠的合作伙伴。与行业领军者携手合作、搭建产业协同生态,持续推动塑料行业向高端化、绿色化、循环化转型升级,这就是巴斯夫的长期发展方向。

  中国石油和化工:巴斯夫如何依托自身全球布局、应用专长与全产品组合,服务中国及亚太市场?如何深化产学研、下游龙头以及回收体系协同,打造本土化创新生态?

  白熙纯:巴斯夫在全球化生产布局的基础上同时也在中国布局了生产基地。完善的生产布局,是巴斯夫深耕中国市场、赋能客户发展的基石。依托“本土生产+海外进口”的双重模式,可以保障服务中国市场的货品充足、品质稳定、交付及时。凭借在上海新建的生产基地,可以完成多款添加剂产品的合成与复配加工。此外,巴斯夫还在中国搭建了本土化仓储与供应链体系,持续优化仓储物流,并且高度重视与本土经销商合作,完善市场服务网络。

  巴斯夫在亚太其他地区以及欧洲等全球多地设有生产基地,目标是持续洞察市场趋势、未来需求、所需产品与供应量,以最优方式满足市场。中国市场拥有巴斯夫全球生产网络的支持,无论从全球哪个区域供货,产品品质与规格始终一致,这是我们对中国客户的郑重承诺。

  与客户紧密沟通、深度合作至关重要。巴斯夫秉持“立足本土、服务本土”战略,贴近客户深耕市场,同时依托全球化布局优势赋能本土发展。我们的很多本土客户已经开展产学研合作,巴斯夫也携手中国客户、高校、行业龙头共同推动创新,助力塑料行业实现高质量、绿色化、循环化发展。我们希望与塑料领域的领军企业携手合作,共同洞察行业当下及未来需求,为客户量身定制配方,稳定交付各类适配产品,简化添加剂使用流程,优化客户生产体验。

  中国石油和化工:未来几年巴斯夫塑料添加剂在中国有何重点投入方向?针对新能源、基建、包装等高增长领域,有哪些新品与解决方案即将落地?

  白熙纯:我认为发展有两大支柱:一是生产产能,二是专业人才。对我而言,在中国市场的首要任务是配置优秀的本地团队,深入理解客户需求,帮助客户了解塑料添加剂如何助力其发展。这是所有工作的核心,也将驱动生产布局、投资决策、合作模式、采购策略等所有后续环节。

  中国拥有全球规模最大的农膜市场,同时也拥有全球最严苛的农膜应用环境,而这些行业痛点正是巴斯夫致力于解决的问题。巴斯夫的稳定剂广泛应用于农膜、棚膜、地膜、打包膜等各类农业塑料制品,性能均处于行业顶尖水平。我们希望确保中国的农户、农膜生产商能够充分获取这些高性能添加剂,因此我们正在扩建欧洲工厂,扩大Tinuvin®NOR HALS系列产品产能,以服务中国市场,这正是巴斯夫在华业务的核心增长驱动力。

  在包装领域,尤其是工业包装,有一个最直观的案例,那就是Irgastab®系列产品。该系列产品应用于工业包装滚塑工艺,能够缩短生产周期,降低单个容器生产能耗,优化客户生产流程、提升生产效率。在新能源领域,众多塑料部件需要满足20年使用寿命要求,Irgastab®可提供8年、15年、20年不同级别的防护周期,同时我们还在研发超长寿命产品,适配多领域应用。

  针对新能源汽车所涉及的多种材料,如聚氨酯材料、汽车内饰外饰塑料件、橡胶部件及其他橡塑配件,我们均有满足不同客户需求的专属添加剂解决方案,以适配不同部件、不同场景的差异化性能需求。

  未来,巴斯夫将持续加码投资生产基地、研发创新、人才团队,深化与市场伙伴及客户的合作。


 (记者:王京尧)