吉林石化40万吨聚乙烯装置投产

　　7月28日8时，吉林石化乙烯厂转型升级项目40万吨/年高密度聚乙烯装置第一反应器注入催化剂，10时28分，装置第一反应器引入乙烯开车，7月29日18时40分，顺利打通全流程，挤压造粒机组产出聚乙烯颗粒，实现一次开车成功，标志着该装置正式转入生产运行阶段。

　　40万吨/年高密度聚乙烯装置引进德国利安德巴塞尔公司先进低压淤浆工艺技术，可生产注塑、吹塑、管材等29种高性能牌号产品，具有高强度、高刚度、高耐候性等特点，广泛应用于高端管材、薄膜、电缆护套等领域。装置采用智能化控制系统，在工艺效率、能耗及质量控制上达到行业领先水平，装置投产后，将有效填补国内PE100+管材料等高端聚烯烃产品的需求缺口，对于提升公司在高端聚烯烃市场的份额、创造新的利润增长点具有重要意义，同时将推动高端聚烯烃产业链升级和区域经济发展。

　　“40万吨/年高密度聚乙烯装置一次开车成功，是公司向‘高端化、智能化、绿色化’转型的里程碑。下一步，工厂将以‘安、稳、长、满、优’运行为目标，持续释放产能，为公司高质量发展做出新贡献。”乙烯厂负责人表示。

项目信息

　　吉林石化炼油化工转型升级项目是“十四五”以来国家批准的首个大型石化项目，同时也是吉林省投资最大的单体工业项目，将推进吉林石化由“燃料型”向“化工产品及有机材料型”转变。该项目总投资339亿元。

项目建设内容包括：新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万吨/年沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。